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江陰市恒業(yè)鍛造有限公司

發(fā)電設(shè)備鍛件加工的制造成形方法及注意事項介紹

發(fā)布時間：

2022-10-08

　　發(fā)電設(shè)備鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中。發(fā)電設(shè)備鍛件的優(yōu)點是長度可延伸，截面可收縮;可收縮的長度，可延伸的橫截面;可變長度，可變橫截面，鍛件的種類有：自由鍛/手鍛、熱模鍛/精鍛、鐓粗、輥鍛、模鍛。

　　近年來隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，涌現(xiàn)出了許多優(yōu)秀的鍛造方法，除了傳統(tǒng)的自由鍛造和模鍛外，還有許多新方法，如電鐓、冷擠壓、旋鍛、輥鍛、超塑成形、靜液壓成形等，很大程度上滿足了各行業(yè)不同的生產(chǎn)需求。

　　發(fā)電設(shè)備鍛件加工的制造成形方法及注意事項有哪些?下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　其中，自由鍛造是一種簡單靈活的金屬成形方法，對于小批量或單件生產(chǎn)，特別是大型鍛件，在錘上或液壓機(jī)上自由鍛造是一種比較適用和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法，而模鍛是目前鍛造成形中重要的生產(chǎn)方法。

　　生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備主要有模鍛錘、無砧錘、曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和高速錘等。具有生產(chǎn)率高、鍛件尺寸穩(wěn)定、材料利用率高等特點。因此，中小型鍛件得到了廣泛的推廣和使用，進(jìn)一步提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　本文介紹了精鍛常用的鍛造和成形方法，同時對精鍛有了一定的了解，精鍛是通過對金屬毛坯施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀，提高性能，制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

　　發(fā)電設(shè)備鍛件是根據(jù)不同的溫區(qū)進(jìn)行的，所以對鍛造質(zhì)量和鍛造工藝的要求略有不同，鍛造溫區(qū)可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛。一般來說，在再結(jié)晶溫區(qū)鍛造稱為熱鍛，在室溫下不加熱鍛造稱為冷鍛。

　　低溫鍛造時，鍛件尺寸變化很小，表面無脫碳現(xiàn)象，只要變形能在一定的成形范圍內(nèi)，溫度和潤滑冷卻控制好，冷鍛很容易得到良好的尺寸精度和表面光潔度，精密鍛件的使用性能也能得到保證。

　　大家對發(fā)電設(shè)備鍛件精加工都有一定的了解，在日常生活中也比較常用，以上內(nèi)容主要是關(guān)于鍛造精加工的鍛造成型方法和制造過程中應(yīng)注意的溫度問題。