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江陰市恒業(yè)鍛造有限公司

大型軸類鍛件的主要特點

發(fā)布時間：

2023-03-01

　　大型軸類鍛件的主要特點

　　大型軸類鍛件的主要特點：

　　1.具有大尺寸和重量的大型軸類鍛件的重要和基本特征是其尺寸和重量大。例如，近年來我國成功制造的600MW汽輪發(fā)電機轉子鍛件尺寸為f1280mm x 16310mm，單位重量為11 5t21;國外生產(chǎn)的2200～2400MW汽輪發(fā)電機轉子鍛件尺寸為1808mm×16880mm，單位重量為247。

　　由于大型軸類鍛件的尺寸和重量大，直接用大型鋼錠鍛造。眾所周知，大型鑄錠中的偏析、裂紋、收縮、非金屬雜質和各種結構不均勻性非常嚴重，且氣體含量相對較高，這些缺陷在后續(xù)鍛造過程中難以去除。因此，在大型軸類鍛件中，通常存在顯著的化學成分不均勻性：各種結構缺陷和過量有害氣體含量。因此，大型軸類鍛件的熱處理工藝往往復雜、耗時且昂貴。因此，小心執(zhí)行。

　　其次，由于大尺寸和重量，工件的熱容量必然很大，這使得大型軸類鍛件在執(zhí)行熱處理工藝時不可能獲得相對較大的加熱和冷卻速率。因此，對于具有高性能和質量要求的大型軸類鍛件，通過淬火和回火或淬火來顯著改變鋼的內部結構。使用具有非常穩(wěn)定的過冷奧氏體和高淬透性的鋼種，例如：;鎳鉻鉬。Ni-Mo-V、Ni-Cr-Mo-V系列鋼等。然而，過冷奧氏體穩(wěn)定性高的鋼容易發(fā)生組織遺傳，這將導致合金鋼大型鍛件中晶粒粗大和不均勻。為了解決這個問題，通常需要特殊且相對復雜的熱處理工藝。

　　此外，大尺寸和重量不可避免地會導致大型工件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生巨大的表面和芯部溫差以及結構轉變的差異，從而導致工件內部產(chǎn)生巨大的內應力。在大型鍛件中，巨大的壓應力會阻礙大型鍛件內部結構的轉變，從而延遲或減少轉變次數(shù)。巨大的拉伸應力會導致工件開裂，甚至導致整體斷裂。此外，在熱處理過程完成后，巨大的內部應力將轉化為駐留在大型工件中的殘余應力，其值有時可能高達數(shù)十或數(shù)百MPa，并可能與其他有害因素(如鋼中的氫、大尺寸非金屬夾雜物、寒冷氣候等)相結合，導致大型工件在儲存或運輸過程中斷裂，稱為放置裂紋。當內應力值較小時，雖然不會導致斷裂，但會造成大型工件尺寸和形狀的不穩(wěn)定，并會轉化為工件在正常工作時承受的部分載荷，從而降低工件的有效承載能力。

　　此外，大型鍛件的機械性能也存在較大差異，例如工件表面和中心的方向性，這也是由其尺寸和重量較大造成的。

　　2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，大型銀片的生產(chǎn)過程受到早期工藝的影響，包括：煉鋼、鑄錠、鍛造、熱處理、粗加工等環(huán)節(jié)。不僅程序多、周期長，而且每個環(huán)節(jié)的實施都會對大型銀件的性能和質量產(chǎn)生重大影響。因此，對于從事大件熱處理的人員來說，他們充分、具體地了解每個大型鍛件的前一道工序的實施情況及其對熱處理工藝的影響，有時甚至根據(jù)前一道工藝的實施結果修改(或安排)后續(xù)的熱處理工藝。在熱處理工藝的制定中，他人(包括前人和外國人)和自己通過多年的生產(chǎn)實踐獲得的經(jīng)驗和積累的數(shù)據(jù)非常重要和有價值，應充分利用和借鑒。然而，這還不夠。